Obróbka materiałów metalowych i innych wymaga stosowania różnorodnych narzędzi, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie najmniejszych elementów zgodnie z określonymi wymaganiami technicznymi. Narzędzia skrawające stanowią zasadniczy szczegół procesów produkcyjnych w wielu branżach przemysłu. Pośród nich można wyróżnić różnorodne rodzaje frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych, które są dostosowane do konkretnych zadań i materiałów.

Wybór odpowiedniego narzędzia uzależniony jest od rodzaju obróbki, właściwości obrabianego materiału oraz oczekiwanych parametrów końcowych.

Frezy to narzędzia obrotowe wykorzystywane do wykonywania rowków, kształtowania powierzchni lub obróbki złożonych form. Istnieje wiele typów frezów, różniących się kształtem, geometrią ostrzy i zastosowaniem. W zależności od wymagań produkcyjnych frezy mogą być stosowane do obróbki stali, aluminium, tworzyw sztucznych czy innych materiałów (sprawdź tutaj: narzędzia skrawające innych producentów). Frezy pozwalają na różnorodne techniki obróbki, takie jak frezowanie czołowe, obwiedniowe czy profilowe. Z kolei wiertła wykorzystywane są do wykonywania otworów o różnych średnicach i głębokościach, a ich konstrukcja a także rodzaj ostrzy mają wpływ na jakość i dokładność wiercenia.

Narzędzia specjalne to grupa narzędzi skrawających, które zostały zaprojektowane do wykonywania oryginalnych operacji albo pracy z trudnymi materiałami. Mogą to być np narzędzia do frezowania kształtowego, wykonywania gwintów czy obróbki szczegółów o nietypowej geometrii (sprawdź: kontakt). Ich konstrukcja często wymaga zastosowania efektywnych materiałów i technologii wytwarzania, takich jak powłoki twarde czy specjalne stopy metali. Narzędzia te mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, gdzie precyzja i jakość są szczególnie istotne.

Proces doboru narzędzi skrawających wiąże się z analizą warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału oraz zaleceń dotyczących parametrów obróbki. Ważne jest uwzględnienie prędkości skrawania, posuwu a także głębokości skrawania, które mają bezpośredni wpływ na trwałość narzędzi i jakość wykonywanych powierzchni. W zastosowaniach przemysłowych często używa się systemy chłodzenia i smarowania, które wspomagają efektywność pracy narzędzi. Wybór odpowiednich frezów, wierteł oraz narzędzi specjalnych jest istotny dla obietnice ciągłości produkcji a także spełnienia standardów jakościowych.

Źródło: frezy wiertła specjalne.